蜜蠟除毛

　　1，真空清洗工作原理：清洗劑中殘存的氣體較多真空超音波清洗機，含氣量是水的8-10倍，超聲波振動子發出的高周波遇到氣體(殘存氧氣)就會衰減，影響了超聲波的精密清洗效果。超聲波空化效應也難以展開，因此需要真空脫氣。首先清洗籃進入清洗槽。這時氣缸驅動槽蓋自動關閉清洗槽，真空脫氣系統啟動，將槽內空氣抽盡，在真空狀態下可以將需要清洗的產品的狹小縫隙內氣體及含在清洗劑中的氣體抽出，超聲波啟動，搖擺裝置啟動，帶動洗籃轉動，使清洗劑可以充分進行清洗；到設定的時間後，真空釋放，缸蓋打開，清洗籃進入下一槽

　　真空脫氣超聲波清洗機的具體工藝為真空清洗機：清洗時首先在常壓下把被清洗的物體投入到清洗液中，待清洗液滲透到工件的細孔或深孔中，然後進行真空脫氣處理，在減壓抽真空過程中，促使清洗液中溶解的微小氣泡隨著氣壓的降低，在細孔中膨脹，進而把污垢一同帶出，然後在真空狀態下，啟動超聲波發生裝置，利用超聲波在脫氣後的清洗液中良好的清洗能力剝除污垢。然後開動循環泵使清洗液在真空狀態下，發生循環流動並通過過濾器把污垢吸附清除。為提高清洗效果還可以反復進行減壓脫氣和恢復到常壓狀態的循環操作，以提高超聲波的傳送效率和增強對污垢的剝離效果。

　　清洗設備是指廢舊塑料瓶、塑料薄膜等廢清洗機舊塑料經過清洗、烘干、加工制作成重新再利用的機械設備。

　　超聲波清洗源於二十世紀六十年代，自超聲波技術問世以來，超音波清洗機科學家們發現：一定頻率範圍內的超聲波，作用於液體介質裡，可以達到清洗的作用。經過一段時間的研究和試驗，不僅得到了滿意的效果，而且發現其清洗效率極高，由此超聲波清洗機被逐漸運用於各行各業中去。在應用初期，由於電子工業的限制，超聲波清洗設備電源的體積比較龐大，穩定性及使用壽命不太理想，價格昂貴，一般的工礦企業難以承受，但其出色的清洗效率及效果，仍然讓部分實力雄厚的國有企業一見傾心。隨著電子工業的飛速發展，新一代的電子元器件層出不窮，應用新的電子線路清洗機以及新的電子元器件，超聲波電源的穩定性及使用壽命進一步的提高，體積減小，價格逐漸降低。二十世紀八十年代末，第三代超聲波電源問世，既逆變電源，應用最新IGBT元件。新的超聲波電源具有體積小，可靠性高，壽命長等特點，清洗效率得以進一步提高，而價格也降到了大部分企業可以接受的程度。